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化工泵泄漏點

　　泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

　?。╨）軸套與軸間的密封；

　?。?）動環(huán)與軸套間的密封；

　?。?）動、靜環(huán)間密封；

　?。?）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

　?。?）密封端蓋與泵體間的密封。

　　現(xiàn)象:操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）

　　可能的原因:密封液在密封界面汽化 加強密封面的冷卻

　　解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔

　　現(xiàn)象:密封連續(xù)滴漏

　　可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)生熱變形

　　解決方法:在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘

　　現(xiàn)象:彈簧失效

　　可能的原因:由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機構(gòu)被腐蝕

　　解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。

　　現(xiàn)象:操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲

　　可能的原因:密封處的潤滑液量不足

　　解決方法:增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。